?吸附式干燥機(jī)保養(yǎng)項(xiàng)目 1、每半月檢查水份指示器：藍(lán)色表示干燥，紅色表示潮濕，達(dá)到紅色區(qū)域需更換濾芯。 2、每半月檢查前置和后置過濾器壓力差：前后壓差≤0.5kg/c㎡，如超此壓差，更換濾芯。 3、每月檢查控制氣路過濾器濾芯：無堵塞，如堵塞更換濾芯。 4、每三月檢查前置和后置濾芯：檢查堵塞情況，并清理臟污。 5、每三月用壓縮空氣吹掃安全閥：關(guān)閉進(jìn)/出閥門，徹底將干燥機(jī)泄壓，再吹掃安全閥。 6、每年檢查干燥劑：關(guān)閉進(jìn)/出閥門，徹底將干燥機(jī)泄壓，打開干燥劑充填口，檢查干燥劑是否被油污染或粉碎。 7、每年檢查出口單向閥：關(guān)閉進(jìn)/出閥門，徹底將干燥機(jī)泄壓。 注意事項(xiàng) 1、吸附式干燥機(jī)出廠前已裝填了吸附劑并經(jīng)調(diào)試運(yùn)行合格后才出廠。干燥劑使用12000小時后應(yīng)進(jìn)行更換，更換時應(yīng)選用同型號的干燥劑，填充量可根據(jù)吸干機(jī)流量的大小來調(diào)整，裝填應(yīng)裝滿充實(shí)。 2、吸附式干燥機(jī)內(nèi)部分流器（擴(kuò)散器）使用12000小時后應(yīng)進(jìn)行更換，否則會產(chǎn)生壓差。 3、主管路過濾器濾芯初次使用6000-8000小時后進(jìn)行更換。 4、單向閥是吸附式干燥機(jī)的主要部件，更換吸附劑時最好同步更換。 5、消音器是較容易出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），給整機(jī)帶來的損傷是致命的，將導(dǎo)致吸附劑再生性能下降，過早老化。因此消音器是吸附式干燥機(jī)日常維護(hù)的重點(diǎn)！ 電源電壓、相數(shù)、頻率是否符合規(guī)定（請對照銘牌），電源線接線是否牢固。 系統(tǒng)各配管連接部分是否鎖緊。 干燥機(jī)擺置是否適當(dāng)，環(huán)境溫度是否滿足使用要求。 干燥機(jī)入口溫度是否超過規(guī)定值。 為了更好的提升空氣的質(zhì)量，使用時請先啟干燥機(jī)并使其運(yùn)行平穩(wěn)后，再將壓縮空氣送入。關(guān)閉時請先將壓縮空氣關(guān)閉再關(guān)閉干燥機(jī)，并將空氣管路中的壓縮空氣排空，以免因干燥不良或管路水分殘留，影響空氣質(zhì)量。 ① 、啟動前檢查項(xiàng)目 電源電壓、相數(shù)、頻率是否符合規(guī)定（請對照銘牌）,電源線接線是否牢固。 系統(tǒng)各配管連接部分是否鎖緊。 檢查機(jī)臺的制冷系統(tǒng)壓力是否正常。(壓力表指示低于0.2Mpa時請通知我經(jīng)銷商或我司服務(wù)部門) 干燥機(jī)擺置是否適當(dāng)，環(huán)境溫度是否滿足使用要求。 檢查自動排水閥前端之球閥是否打開。 干燥機(jī)入口溫度是否超過規(guī)定值。 為了更好的提升空氣的質(zhì)量，使用時請先啟干燥機(jī)并使其運(yùn)行平穩(wěn)后，再將壓縮空氣送入。關(guān)閉時請先將壓縮空氣關(guān)閉再關(guān)閉干燥機(jī)，并將空氣管路中的壓縮空氣排空，以免因干燥不良或管路水分殘留，影響空氣質(zhì)量。 ②、啟動及運(yùn)行 將電源送至控制箱內(nèi)，按下ON/OFF按鈕開關(guān)的ON鍵，運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈指示，機(jī)臺接觸器吸合，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。此時冷媒低壓表指針應(yīng)指示在60~85Psig范圍內(nèi)。 如果負(fù)荷超過此范圍，請根據(jù)《蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)》進(jìn)行調(diào)節(jié)。請檢查冷凝器散熱是否良好、空壓機(jī)入口溫度及環(huán)境溫度是否過高。當(dāng)?shù)陀?40Psig防凍開關(guān)動作，冷凝風(fēng)扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以提升壓力保證機(jī)臺的正常運(yùn)行。如果機(jī)臺長期運(yùn)行于低壓力狀態(tài)下請檢查制冷系統(tǒng)是否泄漏、環(huán)境溫度是否過低。 為避免壓縮機(jī)因頻繁起動造成壓縮機(jī)的損壞。停機(jī)后重新開機(jī)需等三分鐘以上。機(jī)臺上的閥門出廠時已調(diào)好，如非專業(yè)人員請勿調(diào)節(jié)，以免造成機(jī)臺不必要的損壞。 吸附式干燥機(jī)注意事項(xiàng) 進(jìn)塔空氣含油量應(yīng)控制在0.01mg/m3以下；鑒于無油空壓機(jī)目前還不能做到真正無油，為防止微量油分在吸附床中累積（這種累積是很快的），干燥器進(jìn)氣口裝設(shè)除油器是必要的； 吸附干燥機(jī)應(yīng)在額定溫度壓力條件下使用，當(dāng)進(jìn)氣溫度高于或進(jìn)氣壓力低于額定值時，應(yīng)進(jìn)行容量修正； 吸附干燥機(jī)與活塞式空壓機(jī)連用時，應(yīng)前設(shè)穩(wěn)壓儲氣罐，以消除脈動氣流對吸附劑高速沖擊； 切忌刻意“節(jié)能”而減少再生氣耗（包括再生氣量和加熱功率）； 當(dāng)有“冷干機(jī)前置”時，吸附干燥機(jī)與冷干機(jī)的連接，只要場地許可，應(yīng)盡量分體安裝，以減少空氣壓降，改善冷干機(jī)通風(fēng)條件及便于日常的維護(hù)檢修； 供氣量充分時，應(yīng)將無熱再生干燥機(jī)列入首選，它的綜合耗能不會比加熱再生高，而它的露點(diǎn)更低，更穩(wěn)定。 吸附式干燥機(jī)的易損件、 傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門及消音器合稱為吸干機(jī)的四大易損件。 ①作為干燥器的工業(yè)主體，吸附劑在大部分的時間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機(jī)械性破碎和受介質(zhì)污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強(qiáng)度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達(dá)到了很高的水準(zhǔn)，只要不出現(xiàn)“再生能耗不足”等操作因素，經(jīng)活性氧化鋁處理后，壓縮空氣露點(diǎn)穩(wěn)定達(dá)到－40℃在技術(shù)上是有保證，且壽命可達(dá)2－3年以上。 ②控制器是吸附干燥機(jī)的指揮中心，附著電子技術(shù)的發(fā)展及PLC技術(shù)廣范應(yīng)用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機(jī)械－電氣控制有了質(zhì)的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載性方面還進(jìn)一步提高外，其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了 ③控制閥是吸附干燥機(jī)中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和長期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。 ④消音器是較容易出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），給整機(jī)帶來的損傷是致命的，將導(dǎo)致吸附劑再生性能下降，過早老化。因此消音器是吸附干燥機(jī)日常維護(hù)的重點(diǎn)！
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